Si vous utilisez des lampes de culture LED à spectre complet avec UV, vous avez probablement remarqué un détail : la sortie UV est toujours la première à « changer ». Au début, vous pourriez voir les UV rendre les feuilles plus dures, les bords des feuilles plus foncés et les tissus plus serrés, mais après un certain temps, l'effet s'affaiblit progressivement. Vous pourriez soupçonner un problème de nutriments ou un changement de saison de la plante. Mais la vérité est que la lumière n’a pas diminué, que la plante n’est pas malade et que c’est le spectre UV qui dérive. Ce n'est pas la luminosité qui dérive, mais la longueur d'onde.
De toutes les longueurs d'onde IR et UV, les UV sont les plus instables, les plus sujettes à la dégradation, les plus difficiles à contrôler et les plus sujettes à la dérive. Parce qu'il s'agit des matériaux, de l'emballage, de la chaleur, de la conduite et du courant jusqu'aux phosphores, la lumière UV se situe à « l'extrémité la plus courte de la courbe de durée de vie ».
1. Pourquoi les UV sont-ils les plus fragiles ?
Les puces UV fonctionnent dans la bande 280-400 nm, avec des niveaux d'énergie dépassant de loin la lumière visible. Les longueurs d'onde plus courtes ont une énergie plus élevée, et une énergie plus élevée facilite l'endommagement de la structure environnante. La lumière bleue est déjà difficile à contrôler ; UV est une version "améliorée". Imaginez une LED fonctionnant constamment à haute énergie ; la pression sur l'emballage, l'adhésif, le phosphore et le substrat est plusieurs fois supérieure à celle d'une LED ordinaire.
Parmi toutes les longueurs d'onde des LED, les UV sont les plus susceptibles de « s'éteindre ». Cela n’a rien fait de mal ; son énergie est tout simplement trop élevée. Le déplacement spectral rapide des UV est dû aux contraintes les plus fortes exercées sur ses matériaux.
2. Les matériaux d’emballage UV sont plus sujets au vieillissement.
Les LED visibles peuvent utiliser du silicone ordinaire ou du silicium-haute température pour l'emballage, mais les UV nécessitent des conditions beaucoup plus strictes. Les puces UV nécessitent des encapsulants résistants aux UV-résistants au vieillissement-, et ces matériaux d'encapsulation eux-mêmes sont également exposés aux rayons UV.
3. La lumière UV nécessite la dissipation thermique la plus élevée.
Le spectre UV exige plus de dissipation de chaleur que toute autre bande spectrale, créant une double pression « haute énergie + haute température ». Cependant, la technologie actuelle des puces UV ne dispose pas d’une meilleure solution, ce qui contribue à sa courte durée de vie.
4. La dégradation de la lumière UV n’est pas linéaire mais abrupte.
Alors que la dégradation de la lumière des LED ordinaires est une diminution progressive, la dégradation de la lumière UV ressemble davantage à une chute « semblable à une falaise ». La fatigue des matériaux entraîne une diminution soudaine et significative de l’énergie, plutôt qu’un déclin progressif.
Surtout avec les lampes UV-de mauvaise qualité, l'énergie peut même chuter jusqu'à la moitié de son niveau d'origine au cours du premier cycle.
5. La lumière UV a des exigences de conduite élevées.
Contrairement à la lumière visible, les puces UV nécessitent un courant de commande très stable et propre ; sinon, la longueur d'onde dérivera. Plus la fluctuation du courant est grande, plus la longueur d'onde centrale de la lumière UV dérive facilement, se divisant même en deux pics, provoquant une « distorsion » de la lumière UV. Ce que vous voyez, ce sont toujours des UV, mais ce que voit la plante, ce n’est « pas les mêmes UV ». Les lampes bon marché ont un courant de commande instable, de sorte que la lumière UV s'effondre naturellement en premier.
6. La plupart des lampes de culture à LED à spectre complet ne dissipent pas réellement la chaleur de la lumière UV.
L'éclairage UV n'est pas aussi simple que de « l'ajouter sur le côté », pourtant 80 % des fabricants procèdent de cette façon. Ils ne modifient pas la dissipation thermique ou le pilote et n'améliorent pas l'emballage ; ils ajoutent simplement quelques puces UV et appellent cela « spectre UV ».
Les très bons fabricants conçoivent la lumière UV comme un module indépendant, comprenant des dissipateurs thermiques dédiés, des chemins thermiques indépendants et des stratégies d'emballage indépendantes. JT Grow Light suit cette approche dans sa conception IR et UV.
Nous avons unL'araignée LED élève la lumièreoù les UV et les IR sont séparés sur une seule bande LED avec un dissipateur thermique dédié et un chemin de dissipation thermique indépendant. Cela signifie que même si le spectre UV ou IR s'affaiblit, seule la bande UV doit être remplacée, et non la totalité de la lumière LED.
7. Les effets de la dérive UV sur les plantes
La lumière UV est un signal que les plantes interprètent comme un « stress externe ». Il déclenche la défense, le métabolisme secondaire, la densité des fleurs, la résistance des feuilles, le parfum et la couleur -toutes les réponses comportementales, et non les réponses à l'intensité lumineuse.
Par conséquent, la dérive des UV peut facilement provoquer :
1) Diminution de la fermeté des feuilles dans les premiers stades
2) Diminution du métabolisme secondaire
3) Concentration parfumée plus faible pour une même variété
4) Moins bonne performance de floraison pendant la période de floraison
5) Diminution des performances des couleurs
6) Diminution de la vigueur des plantes
8. Pourquoi les UV sont-ils plus stables dans les lampes de culture à LED de haute-qualité ?
Parce qu'un véritable système UV n'est pas seulement une question de « luminosité », mais plutôt de précision de longueur d'onde/stabilité de longueur d'onde/résistance aux UV de l'encapsulation/dissipation thermique/qualité du pilote/courbe de décroissance de la lumière stable/sortie prévisible, etc.
C'est pourquoiJT élève la lumièreutilise un emballage de haute qualité-et une dissipation thermique pour les infrarouges et les UV, plutôt que la technologie LED ordinaire-de qualité d'affichage. Nous ne jugeons pas la qualité des lampes de culture LED par leur prix, mais par les composants structurels tels que la puce, le pilote et le dissipateur thermique.
